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山西螺旋焊管機組的設置類型與倒渣裝置改造
發布時間:2020-07-23

       山西螺旋焊管機組制造過程中的成型工藝特點是可以用同一寬度的帶鋼成型出多種外徑的鋼管,也可以用多種寬度的帶鋼成型出同一外徑的鋼管。這種工藝特點是通過改變成型裝置安裝角度(成型角)的方法來實現的。成型角度的改變首先需要確立各有關要素調整的中心點,這些中心點的位置選擇是螺旋焊管成型工藝設計的主要內容之一。  1擺動中心的類型螺旋焊管成型工藝大體上可分為后擺式和前擺式兩大類。對于后擺式成型工藝,成型過程的控制中心有4個,即后橋擺動中心、后橋擺動微調中心、成型器擺動中心和成型縫合口中心;對于前擺式成型工藝,成型過程的控制中心有3個,即前橋擺動中心、后橋擺動微調中心和成型縫合口中心。這些中心位置的設置是否合理,是能否穩定控制成型的重要條件。1.1后橋擺動中心在后擺式成型工藝中,進行成型調整時必須將后橋按成型角α調整,如同成型器要按成型角α調整一樣。一般情況下,在后擺式成型工藝中,后橋的擺動中心與成型器的擺動中心同心的調整位置。

       在山西螺旋焊管機組生產過程中,倒出內焊焊渣是生產中必不可少的一道工序。使螺旋焊管設備坯傾斜一定角度使管內的焊渣沿著管體斜坡流出來,這種“倒”的方法俗稱倒藥渣,這樣的裝置稱為倒渣裝置。為了適應西氣東輸二線鋼管生產的需要,我們把原820機組的倒渣翻橋裝置進行了改造,從原橋體傾斜40°改造成傾斜更小的角度,就能把焊渣從管內倒出來,并實現自動控制操作,使倒渣裝置更為可靠和安全。倒渣裝置工作原理。倒渣裝置首先要實現接管,即管坯通過地面輥道進入倒渣平臺。螺旋焊管設備在靜態下安息角為40°,按這樣的角度,橋體一端就會離地面很高,另一端下到地面以下4m深,既不安全又不穩定。為了能減小橋體仰角,又能讓管內的焊渣產生“擾動”,變成動態,增加焊渣的滑動動力,在倒渣橋上增加了兩臺輥輪作為擾動裝置。輥輪的轉動帶動管坯的轉動,管內的焊渣沿管壁滑動流出。

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